概述：
該機是我廠在消化和吸收國外的先進設備和技術基礎上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備。本廠設有實驗樣機，可為用戶進行各種物料的干燥試驗，提供數據和協助選型。
工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
產品特點
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現了"小設備，大生產"。
干燥強度大，能耗低，熱效率高。
物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
結構示意圖
技術參數
|
型 號 |
筒體直徑(mm) |
主機尺寸(mm) |
主機功率（kw） |
處理風量（m3/h） |
蒸發(fā)水量（Kg/h） |
|
XSG-2 |
200 |
250×2800 |
5-9 |
300-800 |
10-20 |
|
XSG-3 |
300 |
400×3300 |
8-15 |
600-1500 |
20-50 |
|
XSG-4 |
400 |
500×3500 |
10-17.5 |
1250-2500 |
25-70 |
|
XSG-5 |
500 |
600×4000 |
12-24 |
1500-4000 |
30-100 |
|
XSG-6 |
600 |
700×4200 |
20-29 |
2500-5000 |
40-200 |
|
XSG-8 |
800 |
900×4600 |
24-35 |
3000-8000 |
60-600 |
|
XSG-10 |
1000 |
1100×5000 |
40-62 |
5000-12500 |
100-1000 |
|
XSG-12 |
1200 |
1300×5200 |
50-89 |
10000-20000 |
150-1300 |
|
XSG-14 |
1400 |
1500×5400 |
60-105 |
14000-27000 |
200-1600 |
|
XSG-16 |
1600 |
1700×6000 |
70-135 |
18700-36000 |
250-2000 |
|
物料名稱 |
硬脂酸鋅 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲劑 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氯化亞銅 |
白炭黑 |
|
進風溫度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
|
初含濕量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
|
終含濕量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3 |
5 |
|
實際干燥能力 |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
|
物料 |
促進劑ZDC |
油溶墨 |
代酸錳鋅 |
酞青蘭 |
檸檬酸鈣 |
超細 |
泥漿 |
二氧 |
三氧 |
|
進風 |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
|
初含 |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
|
終含 |
0.5 |
2 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5 |
0.2-2 |
1.0 |
|
實際 |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
沒有上一個了！ 
